沟槽闸阀在我国的使用范围很广

沟槽闸阀的应用是   为广泛的的一种。闸阀是指封闭件沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般的闸阀不可作为调节流量使用。闸阀可以适用于低温低压也可适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质适用于各种不同的介质，但是闸阀一般也不用于输送泥浆等有颗粒介质的管路中。沟槽闸阀优点是流阻小，不缩口的其流阻与短只管的流阻相仿。带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。由于闸板是在两阀座面上滑动，因此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、平板闸阀的密封面实际上是自动定位的。阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。而且即使阀门在冷状态下封闭，阀杆的热伸长也不会使密封面受到过载。同时当阀门封闭时，无导流孔的平板闸阀亦不要求闸板的封闭位置有较高的精度，因此电动平板阀可用行程来控制启闭位置。由于闸阀的很多优点，因此使用范围很广。
　　沟槽闸阀整体包胶阀芯球墨铸铁骨架内外采用橡胶和   新硫化技术进行整体包覆，贴合紧密牢靠，几何尺寸   ，密封弹性佳，   将阀芯金属与流体隔离，蚀。一体式铜螺母阀芯的铜螺母与球墨铁骨架，采用特种工艺紧密连接为一体，的长期操作和水流冲击下也不会松脱，避免造成阀门的控制失效。底部采用全流域直通式设计，等同于一直管道，不易堆积杂物，密封，使流体无阻。自密封阀盖阀盖与阀体间采用自密封结构设计，在许用压力范围内，流体压力越高，密封越紧密。上密封阀杆与阀盖间的上密封结构，采用三只O形密封圈设计，与传统闸阀的填料密封结构相比，道道密封紧密，磨擦阻力大幅减少。在阀门处于任何开度、有压力且具备阀杆   锁定功能，在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出，避免造成人员伤害。
　　沟槽闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道   ，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置来确定。有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
　　沟槽闸阀安装要求：
　　   先，维修工和管道工应该学会识别管线安装图及各类阀门表示符号，施工；   时，对一般阀门安装位置和走向的改进，有自行处理的能力。安装阀门时，阀门的操作机构离操作地面宜在1.2m左右。当阀门的中心和手轮离操作地面超过1.8m时，应该对操作频繁的阀门设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中安装在平台上，便于操作。对高度超过1．8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当阀门安装在操作地面以下时，应该设置伸长杆或地井。为   起见，地井应该加盖板。水平管道上的阀门，其阀杆   好垂直向上，不宜将阀杆朝下安装；阀杆朝下不仅操作、维修不便，阀门还容易腐蚀。落地阀门安装位置倾斜，也会使操作不便。并排安装在管道上的阀门，应该有操作、维修、拆装的空间位置，其手轮之间的净距不得小于100mm；如间距较窄，应该将阀门交错排列。对开启力矩大、强度较低、脆性和重量较大的阀门，应该设置阀架，以便支承阀门，并减少支管道上的阀门，尽量将阀门安装在靠近总管道的位置上。阀门不应该安装在靠近容易受冲击的地方，应该考虑其所在位置振动较小、环境宽敞、便于维修。
　　沟槽闸阀使用历史   久，至今世界各国仍在应用，特别是DN300mm以下，在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出口右侧的阀座上，密封性较好，且全开时，由于阀板不留在流路上，压力损失小。用于切断管道中介质。沟槽闸阀从全开到中间开度，阀门的流阻较小，接近全闭时，流阻急剧增加。较大的范围内，流阻变化较小，在接近全闭时，流量变化较大，   不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度，开口处的流速，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。闸阀工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。即使在气蚀发生率较低的区域，长时间使阀门节流运转，导轨也会发生畸形、磨耗或损坏，且由于阀座不是接触，而接触部位表面压力很高，往往会产生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，会造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀门时水锤的产生。闸阀是指关闭件沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作接通或截断管路中的介质用。闸阀是使用很广的一种截断阀门，适用于压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。